Нисковъглеродна мартензитна неръждаема стомана 1.4418, X4CRNIMO16-5-1, Z8CND17.04, S165M, в съответствие с EN 10088-1, AIR 9160. 1.4418 Химичен състав: Въглерод C: ≤0,06 Силиций Si: ≤0,70 Манган Mn: ≤1,50 Фосфор нас P: ≤0,04 Сяра S: ≤0,030 Хром Cr: 15,00~17,00 Молибден Mo: 0,80-1,50 Никел Ni: 4,00-6,00 Азот N: ≥0,02 1,4418, X4CrNiMo16-5-1 – Спецификации и приложения X4CrNiMo16 -5-1 е по-добре Един от мартензитните класове с подходяща устойчивост на корозия, добри якостни свойства и висока твърдост с намалено съдържание на въглерод.Стоманата има много добра якост и устойчивост на корозия на заварените съединения, устойчивост на умора, много добри параметри в среда с ниска температура и устойчивост на корозия, сравнима с аустенитната стомана 18-8.Освен това има добра запояемост.Материалите, доставяни главно под формата на пръти, се използват в производството на клапани, турбинни възли, гайки и болтове, валове, щифтове, бутала, главни валове, колянови валове, бъркалки в химическата, енергийната, морската, корабостроителната, космическата/криогенна промишленост.Механични свойства Якост на провлачване RP0,2 MPA Якост на опън RM MPA Удължение [%] Твърдост [HB] Бар ≥750 900 – 1100 ≥16 280 – 340 QT900 920 1050 18 300

Референтен процес на термична обработка: Аустенизиране и закаляване при 950 до 1050 °C и незабавно темпериране при 600 °C за 8 часа, след което охлаждане на въздух.Как е заваряемостта?Добрият нисковъглероден мартензит с фино диспергиран задържан аустенит осигурява отлична якост на HAZ при условия на заваряване.Предварително загряване до 100°C – 200°C е необходимо за много дебели профили или за концентрации на напрежение след охлаждане.